Rappel du contexte
L’Hôpital Saint James situé à Leeds, au nord du Royaume Uni, est un important CHU en Europe.
Chiffres :
• Effectif 4 500
• Patients 9 000 par an
• Admission 450 000 par an
Etude initiale :
• 1 500 fournisseurs
• 15 000 références de produits
• Cout total 15 millions de £
Constat : Articles similaires fournis par 6 entreprises ou plus dans certaines catégories de produits. Multitudes de fournisseurs, de produits, et de couts. Idée d’améliorer les processus et l’approvisionnement.
Actions : Création d’un groupe de travail cross-fonctionnel composé de personnel médical et logistique, mise en place d’un important programme de rationalisation des produits et des fournisseurs.
Question 1/ Le principe de Juste à temps fut inventé par Taiichi Ohno, ingénieur et directeur industriel chez Toyota. L’idée est qu’il faut produire ce dont on a besoin au bon moment. Et « toute activité pour laquelle le client ne paie pas est un muda » selon Taiichi Ohno.
Les Muda sont des activités qui n’apportent pas de valeur ajoutée, ce sont donc des gaspillages, des pertes ou encore des dysfonctionnements qui sont parfois nécessaires à une activité.
Selon Henry Ford, les pertes sont différentes car une perte de temps est irrécupérables car « Le temps perdu ne gît pas sur le sol comme le matériel gaspillé » (1926)

Les 7 mudas, donc gaspillages, peuvent être répartis en 2 catégories

Celle qui concerne la production donc les produits
- Surproduction : produire trop et trop tôt
- Stock : stocker plus que nécessaire
- Transport : déplacer les produits à l’aide de système de manutention
- Défauts et leurs corrections : réparer ou recycler
Puis celle qui concerne l’humain c'est-à-dire les personnes
- Attente : attendre que la machine termine, que les pièces arrivent
- Mouvement : trop de va et vient dû à une mauvaise ergonomie du poste de travail
- Processus excessif : en faire plus que le travail demandé dans la gamme de temps